1、工作環(huán)境:
1.1、環(huán)境溫度:5~35℃;
1.2、相對(duì)濕度:<80%;
1.3、適用電源:200–240V/AC,50–60Hz;
1.4、工作條件及安全性要求符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定;
2、參照標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
2.1、具有高壓容器設(shè)計(jì)、生產(chǎn)資格認(rèn)證;
2.2、所有閥門必須經(jīng)第三方測(cè)試能夠耐高溫高壓,并出具隨機(jī)文件證明;
2.3、釜體必須經(jīng)過1.3倍使用壓力水壓測(cè)試,并出具隨機(jī)測(cè)試報(bào)告;
2.4、材質(zhì)證明文件并出具隨機(jī)測(cè)試報(bào)告;
2.5、釜體必須有以下描述:
a、工作溫度;
b、工作壓力;
c、材質(zhì)說明;
d、容積說明;
3、技術(shù)參數(shù):
3.1、功能要求:
3.1.1、密封性要好,無泄漏、安全,并在材料處理的實(shí)驗(yàn)過程中,材料受熱均勻;
3.1.2、要求控制系統(tǒng)準(zhǔn)確有效,安全可靠,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采集都要求及時(shí),方便,有效;
3.2、技術(shù)參數(shù)要求:
3.2.1、容積:不小于5000ml;能夠使物料反應(yīng)混合均勻,釜內(nèi)溫度梯度?。?/span>
3.2. 2、溫度:不小于350°C,壓力:不小于10Mpa;
3.2. 3、加工工藝及材質(zhì):
3.2.3.1、反應(yīng)釜體、釜頭、內(nèi)部構(gòu)件等應(yīng)采用相同材質(zhì),避免因材質(zhì)不同而發(fā)生的電化學(xué)反應(yīng),標(biāo)準(zhǔn)配置為316L不銹鋼;
3.2.3.2、為避免焊接腐蝕、保證受壓均勻,釜體、釜頭應(yīng)采用整體鍛件切割工藝,保證釜頭、釜體無任何焊接點(diǎn);
3.2.3.3、為保證安全、穩(wěn)定的控溫,并保證有較高的升溫速率,采用帶有PID控制的電加熱方式,溫度分辨率:0.1℃;
3.2.4、驅(qū)動(dòng)方式:為了能使物料攪拌均勻,應(yīng)采用帶有攪拌桿及攪拌槳式的機(jī)械攪拌形式,為防止泄漏應(yīng)采用磁力密封。根據(jù)物料性質(zhì)以及滿足以后拓展性的需要,得到高扭矩的輸出,建議合理范圍為0-700轉(zhuǎn)/分鐘,1200轉(zhuǎn)/分鐘,且能夠進(jìn)行無級(jí)調(diào)速。為正常工作,磁力攪拌器需配冷卻水夾套,可持續(xù)通冷卻水防止過熱。磁力攪拌器材質(zhì)應(yīng)為316L不銹鋼;
3.2.5、密封方式:為保證反應(yīng)釜使用安全,不能用法蘭式密封方式,建議采用墊片式密封墊片,A型雙線密封結(jié)構(gòu),并且卡環(huán)的材質(zhì)應(yīng)選擇耐高溫、高強(qiáng)度的金屬材質(zhì);
3.2.6、釜頭設(shè)計(jì)要求:
3.2.6.1、應(yīng)帶有能夠便于直接觀察的機(jī)械式指針壓力表;
3.2.6.2、應(yīng)帶有直接安裝在釜頭上的安全防爆膜;
3.2.6.3、應(yīng)帶有能夠?qū)崟r(shí)測(cè)量釜內(nèi)溫度的熱電偶,且熱電偶的探頭應(yīng)盡量靠近釜底,K型熱電偶,與控制器相連;
3.2.6.4、應(yīng)具備實(shí)驗(yàn)過程中進(jìn)氣、取液功能及相配套的閥門,與探底管相連;
3.2.6.5、應(yīng)具備實(shí)驗(yàn)過程中或結(jié)束后對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)壓力的降低或排空相應(yīng)的閥門;
3.2.6.6、應(yīng)帶有壓力傳感器,配冷卻水夾套,可持續(xù)通冷卻水防止過熱,與控制器相連;
3.2.6.7應(yīng)配有實(shí)驗(yàn)過程中或結(jié)束后降低釜內(nèi)溫度冷卻水管道;
3.2.7、具有加熱功能的電加熱爐,能夠迅速升溫;
3.2.8、控制系統(tǒng):應(yīng)選用先進(jìn)的控制器,應(yīng)不低于以下功能:
3.2.8.1、能夠自動(dòng)控制通冷卻水降溫;
3.2.8.2、能夠?qū)崟r(shí)顯示反應(yīng)溫度并控制,并帶有高溫保護(hù)功能;
3.2.8.3、能夠?qū)崟r(shí)控制、顯示轉(zhuǎn)速;
3.2.8.4、能夠?qū)崟r(shí)顯示反應(yīng)壓力,并帶有高壓保護(hù)功能;
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